YG vs YN Cemented Carbides: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ

1. ຕຳແໜ່ງຫຼັກ: ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງ YG ແລະ YN

(ກ) ອົງປະກອບທີ່ເປີດເຜີຍໂດຍ Nomenclature

• YG Series (WC-Co Carbides): ສ້າງຂຶ້ນໃນ tungsten carbide (WC) ເປັນໄລຍະແຂງທີ່ມີ cobalt (Co) ເປັນ binder (ຕົວຢ່າງ, YG8 ປະກອບດ້ວຍ 8% Co), ອອກແບບສໍາລັບຄວາມທົນທານ ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
• YN Series (TiC-Based Carbides): ມີສອງປະເພດຄື: ອັນບໍລິສຸດທີ່ອີງໃສ່ TiC (ຕົວຢ່າງ, YN10 ກັບ Ni-Mo binder) ຫຼື WC-TiC composite (ຕົວຢ່າງ, YN6 ກັບ Co-Ni binder), ເຫມາະສໍາລັບຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະພາບແວດລ້ອມພິເສດ.

(B) ການພິພາກສາສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເບື້ອງຕົ້ນ

• YG ດີເລີດໃນວັດສະດຸອ່ອນໆແລະສະຖານະການຜົນກະທົບ: ເຫມາະສໍາລັບເຫລໍກຫລໍ່, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ (ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ), ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບເຊັ່ນ: ການເຈາະທໍລະນີສາດແລະການ stamping ຕາຍ.
• YN ຊ່ຽວຊານໃນວັດສະດຸແຂງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດ: ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເຫຼັກກາກບອນ / ເຫຼັກ quenched, ສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ອຸນຫະພູມສູງ (ສານເຄມີ, ຍານອະວະກາດ), ແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.

2. ການປຽບທຽບໃນຄວາມເລິກ: ຈາກອົງປະກອບຂອງການປະຕິບັດໄປສູ່ການປະຕິບັດ

(A) ອົງປະກອບ: ລະຫັດເຄມີຂອງ Binders ແລະໄລຍະແຂງ

1. YG Series: The Toughness Champion of Pure WC-Co System

• ສູດຫຼັກ: 85%-94% WC, 6%-15% Co (ຕົວຢ່າງ: YG15 ກັບ 15% Co), ບໍ່ມີ titanium (Ti), ຄວາມຫນາແຫນ້ນ 13.9-14.8g / cm³ (ໂລຫະປະສົມຫນັກ).
• ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ: Ductility of Co ໃຫ້ການຢືດຢຸ່ນທີ່ດີເລີດ (YG8 ຮອດ 2300MPa). ເກຣດເມັດພືດລະອຽດ (ຕົວຢ່າງ, YG3X) ເສີມຄວາມແຂງໃຫ້ 92HRA ໂດຍການກັ່ນເມັດພືດ WC, ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮອຍແຕກ.

2. YN Series: ປະສິດທິພາບ Breakthrough ຂອງ TiC-Based Alloys

• ໂລຫະປະສົມ TiC (ເຊັ່ນ: YN10): ຫຼາຍກວ່າ 90% TiC, 10% Ni-Mo binder, ຄວາມຫນາແຫນ້ນພຽງແຕ່ 5.5-6.0g / cm³, ຄວາມແຂງ 92-95HRA, ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຕັດຢູ່ທີ່ 1200℃ ມີຄວາມທົນທານທີ່ໂດດເດັ່ນຕໍ່ການສວມໃສ່ crater.
• WC-TiC Composite (ເຊັ່ນ: YN6): 92% WC ເດັ່ນ, 2% Ni + 6% Co ເພີ່ມ, ປະສົມປະສານຄວາມທົນທານຂອງ YG (1800MPa flexural strength) ແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ YN ສໍາລັບສະຖານະການອາຊິດ / ເປັນດ່າງໂຫຼດຂະຫນາດກາງ.

(B) ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການປະຕິບັດ: ຕົວແປທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື

1. ຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່: YN ກໍານົດມາດຕະຖານສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Precision

• ຄວາມແຂງຂອງ YG: 89-91HRA (YG3X ເມັດລະອຽດເຖິງ 92HRA), ເຫມາະສົມສໍາລັບການສວມໃສ່ພື້ນຜິວໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼັກຫລໍ່.
• YN pure TiC-based hardness: 91-95HRA, ການຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື 3-5 ເທົ່າເມື່ອທຽບກັບ YG ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກ quenched ເຫຼັກ (60HRC). ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ (0.3 vs YG ຂອງ 0.5) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນ workpiece.

2. ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ: YG ນໍາພາໃນການຕັດຕໍ່ເນື່ອງ

• cobalt ຂອງ YG ສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບຂອງ 4-8J / cm² (YG20C ທີ່ 6J / cm²), ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ chipping 40% ໃນການຕັດ intermittent (ຕົວຢ່າງ, milling ເຫຼັກຫລໍ່ຫຼື forged blanks).
• YN pure TiC-based ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຕ່ໍາ (1500MPa flexural strength), ແຕ່ composite YN15 ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ເປັນ 2000MPa ໂດຍການເພີ່ມ WC ແລະ Co, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນສໍາລັບການຕັດຕໍ່ເນື່ອງແສງສະຫວ່າງ.

3. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ: YN Pioneers ເຄື່ອງຈັກໃນອຸນຫະພູມສູງ

• ຄວາມແຂງຂອງ YG ສີແດງ: 600-800 ℃, ບ່ອນທີ່ Co ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພັນທະບັດກັບໂລຫະ ferrous, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດເຄື່ອງມືການກໍ່ສ້າງເຖິງແຂບ.
• YN ບໍລິສຸດ TiC ທີ່ທົນທານຕໍ່ 1000-1300 ℃, ມີ Ni-Mo binder ຕ້ານການຜຸພັງ. ຄວາມຜູກພັນຕ່ໍາຂອງ TiC ສໍາລັບເຫຼັກປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕ້ານການ adhesion ໂດຍ 60% ໃນເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງ (ຄວາມໄວສູງເສັ້ນ ≥200m / min).

(C) ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: "ຫຼາຍທາງເລືອກ" ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ Precision

1. YG Series: ທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແລະເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ

• ເຄື່ອງຈັກເຫຼັກກ້າ: YG6/YG8 ສໍາລັບການຫັນເປັນຫຍາບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ (ອາຫານ > 0.3mm/r); YG15 ສໍາລັບການຂັດຈັງຫວະຂອງທາດເຫຼັກ ductile, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບໂດຍ 30%.
• ການຜະລິດແມ່ພິມ: High-Co grades ເຊັ່ນ YG20C (20% Co) ສໍາລັບຫົວເຢັນຕາຍ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ> 2000MPa ແລະທົນທານຕໍ່ 5x ດົນກວ່າແມ່ພິມ HSS.
• ການຂຸດເຈາະທໍລະນີສາດ: ແຂ້ວເຈາະ YG11C ຫຼຸດຜ່ອນການທໍາລາຍຜົນກະທົບຂອງຫີນໂດຍ 25% ໃນການສະກັດກ໊າຊ shale, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂຸດເຈາະໂດຍ 15%.

2. YN Series: ຜູ້ນໍາດ້ານການປະຕິບັດສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເຫຼັກກ້າແລະສະພາບແວດລ້ອມພິເສດ

• Precision Machining ຂອງ quenched ເຫຼັກກ້າ: ເຄື່ອງມືຫັນ YN10 ສໍາເລັດຮູບເຫລັກ 58HRC ທີ່ 150m / ນາທີ, ບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວRa0.4μm, ເຂົ້າໃກ້ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ grinding.
• ພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ: ແຫວນປະທັບຕາ YN6 ສະແດງໃຫ້ເຫັນອັດຕາການກັດກ່ອນພຽງແຕ່ 0.05 ມມ / ປີໃນອາຊິດ hydrochloric 10%, ທົນທານຕໍ່ຍາວກວ່າປະທັບຕາ YG 3 ເທົ່າ.
• ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ: YN15 ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ (permeability <1.0001) ສໍາລັບພາກສ່ວນອຸປະກອນ MRI, ຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກກັບຄວາມຜິດພາດຄວາມແມ່ນຍໍາ <0.001mm.

3. ຄູ່ມືການເລືອກ: 4 ຂັ້ນຕອນເພື່ອອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດ

(A) ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກໍານົດຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງ Workpiece

• ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ / ອາລູມິນຽມ / ທອງແດງ / ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ→ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນ YG (YG8 ສໍາລັບປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, YG6X ເມັດພືດລະອຽດສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ).
• ເຫຼັກກາກບອນ / ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ / ເຫຼັກ quenched / ເຫຼັກສະແຕນເລດ→ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນ YN (ອັນບໍລິສຸດ TiC-based YN10 ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ປະສົມ YN6 ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂະຫນາດກາງ).

(B) ຂັ້ນຕອນທີ 2: ປະເມີນເງື່ອນໄຂການຕັດ

• ການຕັດຕໍ່ເນື່ອງ/ເຄື່ອງກົນຈັກໜັກ: ຊຸດ YG (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural 2250MPa ຂອງ YG15 ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບສູງກວ່າ 40% YN).
• ການສໍາເລັດຮູບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ / ການຕັດຄວາມໄວສູງ: ຊຸດ YN (ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງ YN10 ເພີ່ມຂຶ້ນ 50%, ຄວາມໄວຕັດເຖິງ 250m / ນາທີ).

(C) ຂັ້ນຕອນທີ 3: ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

• ອຸນຫະພູມສູງ / corrosion / ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ: ຊຸດ YN (YN15 ຕ້ານທານ 600 ℃ + ອາຊິດ / ເປັນດ່າງ; YN6 ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກສໍາລັບເອເລັກໂຕຣນິກ).
• ສະພາບແວດລ້ອມທຳມະດາ/ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ-ອ່ອນໄຫວ: ຊຸດ YG (20%-30% ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າ YN, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຊື້ຈໍານວນຫຼາຍ).

(D) ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຕາຕະລາງການປຽບທຽບຊັ້ນຮຽນແບບອ້າງອີງ

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ	ເກຣດທີ່ແນະນຳ	ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ	ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ
ການຫັນເປັນຫຍາບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ	YG8	ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ + ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ	ອາຍຸເຄື່ອງມື >8h ທີ່ 0.5mm/r feed
ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ quenched	YN10	ຄວາມແຂງສູງ + ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ Ra0.8μm	ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງຢູ່ທີ່ 200m / ນາທີ
ບ່ອນນັ່ງວາວທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ	YN6	ການຕໍ່ຕ້ານອາຊິດ / ເປັນດ່າງ + ຄວາມທົນທານປານກາງ	ອາຍຸການບໍລິການ > 2 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive
ຫົວເຢັນທີ່ບັນຈຸສູງຕາຍ	YG20C	ມີຄວາມທົນທານສູງ, ຕ້ານການແຕກຫັກ	> 100,000 ຮອບການປະທັບຕາ

4. ສະຫຼຸບ: ເລືອກ Cemented Carbide ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຍົກສູງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ

YG ແລະ YN ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ກົງກັນຂ້າມ, ແຕ່ເປັນ "ເຄື່ອງມືຄວາມຊັດເຈນ" ສໍາລັບສະຖານະການເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: YG ກວມເອົາເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປທີ່ມີປະສິດຕິຜົນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມທົນທານ, ໃນຂະນະທີ່ YN ທໍາລາຍຂໍ້ບົກພ່ອງໃນອຸປະກອນທີ່ຍາກລໍາບາກແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບເຄື່ອງກົນຈັກເຫລໍກ, ການຊອກຫາຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເຫຼັກກ້າ, ຫຼືຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ການຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການແລະການຈັບຄູ່ຕາມເຫດຜົນຂອງອົງປະກອບ - ການປະຕິບັດ - ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຮັດໃຫ້ມູນຄ່າຂອງ carbides ຊີມັງສູງສຸດ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເປັນ​ມື​ອາ​ຊີບ​ແລະ​ໃຫ້ YG / YN carbides ຊີ​ມັງ​ກາຍ​ເປັນ​ການ​ຂັບ​ເຄື່ອນ​ຫຼັກ​ຂອງ​ທ່ານ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​!