ໃນພູມສັນຖານວັດສະດຸອຸດສາຫະກໍາ, carbide ຊີມັງແລະເຫຼັກກ້າແມ່ນສອງຜູ້ນສໍາຄັນ. ມາແຍກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພວກມັນໃນທົ່ວຂະໜາດຫຼັກເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈເວລາທີ່ຈະໃຊ້ແຕ່ລະອັນ!
I. ການວິເຄາະອົງປະກອບ
ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແມ່ນມາຈາກອົງປະກອບຂອງພວກມັນ - ນີ້ແມ່ນວິທີການສອງອັນນີ້ມາປະສົມກັນ:
(1) ອົງປະກອບຂອງຊີມັງ Carbide
- ໂຄງສ້າງຫຼັກ: ເຮັດດ້ວຍທາດປະສົມແຂງ (ເຊັ່ນ: tungsten carbide, titanium carbide)ແລະ ກໂລຫະປະສົມ (ໂດຍປົກກະຕິ cobalt).
- ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ:
- ທາດປະສົມແຂງໃຫ້ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ສຸດແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.
- ໂລຫະປະສົມ "ກາວ" ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້, ເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຄັດພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ brittleness.
(2) ອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າ
- ໂຄງສ້າງຫຼັກ: ທາດເຫຼັກຕົ້ນຕໍ (Fe) ກັບຄາບອນ (C)ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທາງເລືອກ (ຕົວຢ່າງ, manganese, chromium, nickel).
- ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ:
- ເນື້ອໃນຄາບອນເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງ/ຄວາມແຂງແຮງ (ກາກບອນສູງກວ່າ = ແຂງກວ່າ, ແຕ່ມີຄວາມໜຽວໜ້ອຍ).
- ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດ: Chromium ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion; nickel ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຄັ່ງຄັດ.
II. ການສະແດງປະສິດທິພາບ
ໃຫ້ປຽບທຽບລັກສະນະກົນຈັກ ແລະທາງກາຍະພາບຫຼັກຂອງພວກມັນ:
| ຊັບສິນ | ຊີມັງຄາໄບ | ເຫຼັກກ້າ |
|---|---|---|
| ຄວາມແຂງ | ສູງຫຼາຍ (HRA 89–93, ~HRC 74–81) | ປານກາງ (HRC 20–65, ຂຶ້ນກັບເກຣດ) |
| ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ | ພິເສດ (ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ການຂັດ) | ດີ (ແຕ່ບໍ່ສຳເລັດໄວໃນແອັບທີ່ສວມໃສ່ສູງ) |
| ຄວາມທົນທານ | ຕໍ່າ (ແຕກ; ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ) | ສູງ (ຢືດຢຸ່ນ; ດູດການຊ໊ອກ) |
| ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ | ຮັກສາຄວາມແຂງໄດ້ເຖິງ 800-1000 ອົງສາ | ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າ 400 ° C (ສໍາລັບເຫຼັກທໍາມະດາ) |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ເໝາະສົມໃນສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກແຫ້ງ) | ຕ້ອງການໂລຫະປະສົມ (ຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດ) ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີ |
ຜົນກະທົບຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງຊ່ອງຫວ່າງການປະຕິບັດ
- ຊີມັງ Carbide ສ່ອງແສງໃນເຄື່ອງມືຕັດ (ຕົວຢ່າງ, ເຈາະ) ແລະຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ - ບ່ອນທີ່ການສວມໃສ່ / ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຄອບງໍາ.
- Steel Excelsໃນພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ (ຕົວຢ່າງ, ກອບລົດ, ຂົວ) - ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສໍາຄັນ.
III. ຊ່ອງຂໍ້ມູນແອັບພລິເຄຊັນ
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຂົ້າໄປໃນພາລະບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
(1) ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Cemented Carbide
- ເຄື່ອງມືຕັດ: ເຄື່ອງຕັດ milling, ເຈາະ (ຈັບການຕັດໂລຫະຄວາມໄວສູງ).
- ການຂຸດຄົ້ນ/ຂຸດເຈາະ: ເຄັດລັບເຈາະຫີນ, ເຄື່ອງມືເຈາະອຸໂມງ (ຕ້ານກັບຫີນທີ່ຂັດ).
- ຍານອາວະກາດ: ອົງປະກອບຄວາມຊັດເຈນ (ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນ turbine) ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ / ການສວມໃສ່.
(2) ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼັກ
- ການກໍ່ສ້າງ: Rebar, beams (ອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ + ductility ສໍາລັບຄວາມປອດໄພ).
- ຍານຍົນ: Chassis, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ (ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ).
- ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ: Gears, shafts (ອະເນກປະສົງໃນທົ່ວຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຫາສູງ).
IV. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ & ການປຸງແຕ່ງ
(1) ການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
- ຊີມັງຄາໄບ: ແພງຍ້ອນ:
- ວັດຖຸດິບທີ່ຫາຍາກ (tungsten, cobalt).
- ໂລຫະປະສົມຜົງ (ກົດ + sintering).
- ເຫຼັກກ້າ: ລາຄາບໍ່ແພງເນື່ອງຈາກ:
- ທາດເຫຼັກ / ຄາບອນທີ່ອຸດົມສົມບູນ.
- ການຜະລິດແກ່ (ການຫລອມໂລຫະ, ມ້ວນ).
(2) ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ
- ຊີມັງຄາໄບ: ຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ - ຕ້ອງການ EDM (ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ) ຫຼືການຕັດດ້ວຍເລເຊີ.
- ເຫຼັກກ້າ: ງ່າຍໃນຮູບຮ່າງ - forged, ມ້ວນ, ຫຼືຕັດດ້ວຍເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ.
V. ວິທີການເລືອກ?
ເລືອກໂດຍອີງໃສ່:
- ສະພາບແວດລ້ອມ:
- ຄວາມຮ້ອນສູງ / ການຂັດ? → carbide ຊີມັງ.
- ຊ໊ອກ/ຜົນກະທົບ? → ເຫຼັກກ້າ.
- ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບ:
- ຄວາມແຂງທີ່ສຸດ? → carbide ຊີມັງ.
- ຄວາມທົນທານ / ຄວາມທົນທານ? → ເຫຼັກກ້າ.
- ງົບປະມານ:
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ລະອຽດອ່ອນ? → ເຫຼັກກ້າ.
- ປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ເປັນທີ່ນິຍົມບໍ? → carbide ຊີມັງ.
ສະຫຼຸບ: ເລືອກຢ່າງສະຫລາດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ
ຊີມັງ carbide ແລະເຫຼັກກ້າບໍ່ແມ່ນຄູ່ແຂ່ງ - ພວກເຂົາເປັນເຄື່ອງມືພິເສດ. ໃຊ້ carbide ສໍາລັບເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ; ອີງໃສ່ເຫຼັກກ້າເພື່ອຄວາມທົນທານ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ມີໂຄງການຢູ່ໃນໃຈບໍ? ແບ່ງປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານໃນຄໍາເຫັນ, ແລະໃຫ້ພວກເຮົາສົນທະນາກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ!
ເວລາປະກາດ: 13-06-2025
